1. 盾构机拼装的准备工作就绪
盾构机拼装前需要先搭设平台，铺钢轨，方便盾构机下井组合。
2.台车下井
台车，长螺旋下井后，用卷扬机向后拉至指定位置，连接桥下井，放置在运板车上，焊接固定。拆除临时轨道、人行道板、支架，准备下盾体。
3.托架中盾下井
下中盾，将中盾反转90度，用400吨的履带吊，调入始发井中固定位置。制作简易工装，一端用螺栓孔固定在托架上，另一端焊在中盾上。用同行程的油缸连接泵站沿隧道轴线推动，从而保证中盾的水平，侧向微调。
4.前盾下井
前盾下井前，先安装迷宫环，然后用螺栓紧固。前盾吊装旋转90度，然后下井，放置在始发托架上。
前盾和中盾相连前，密封圈安装完毕，用黄油固定。安装过程，待定位销对准，调整中盾的位置，穿入定位销，螺栓紧固。中盾和前盾连接完毕。
5.安装拼装机托架
拆掉洞门的脚手架，将中盾前盾的连接体向前顶进，前盾进到第二层橡胶帘布。螺旋机、连接桥、1号台车，在卷扬机的作用下向后移动，使安装空间、距离达到最大值。将拼装机托架，吊装到始发井，安装就位。
6.安装拼装机
将拼装机调入始发井，进行拼装机安装连接。
7.盾尾下井
盾尾刷的焊接，焊后去掉绑扎钢丝。吊装前，铰接密封清理。割除加工焊接辅助台架，并将焊接部位打磨平整。吊装运输时，注意调整螺钉的保护。和中盾连接时，注意铰接密封，紧急气囊的保护。剩余盾尾刷进行焊接。
8.穿螺旋机
延长轨道，搭设平台，将轨道引入托架内部，用卷扬机将螺旋机运到指定位置。用汽车吊，喂螺旋机，穿尾盾、中盾和前盾的连接。检查其密封装置，安装密封圈。使螺旋机和前盾连接正常。
9.安装反力架
根据始发方案，确定反力架的位置。提前预埋反力架定位钢板，并准确放样。吊装反力架，并固定焊接。
10. 连接桥、1号、2号台车的连接，3、4、5号台车的管线连接
11.刀盘的安装
前、中、尾盾，移动到指定位置，给刀盘留出做够的空间。刀盘到洞门的有效距离不小于170厘米。左侧有效距离170厘米，右侧有效距离178厘米。120t汽车吊下刀盘。利用刀盘的吊装点，将刀盘调入竖井中进行连接。
注意刀盘和土仓的内外密封条安装、刀盘和中心回转接头的密封、中心辅助传力块和传力块的转换、高强度螺栓的安装力矩、顺序、方法。
12.管线的连接
管子连接前，先进行管件的检查，去除其杂物，保证管道内部干净。盾尾刷手工涂抹油脂。
盾尾刷油脂涂抹。
盾尾止浆板螺栓连接固定。
13.高压电源线的布设及送电
高压电源线布设好，高压送电后，变压器空载12小时以上。
14.调试
电器系统，机械系统，水循环系统（外循环、内循环），压缩空气系统，润滑系统进行调试。
六大密封系统的调试：刀盘和土仓密封、刀盘和回转中心密封、中盾前盾密封，被动铰接密封、盾尾密封、螺旋机和前盾的密封。膨润土、泡沫系统进行调试。
所有的系统分部分项工程调试完成后，进行联合试运转。
15.负环管片的拼装
在管片车上，提前放置两环管片。根据管片和盾尾之间的间隙，焊接垫块，按照点位，拼装管片。一环管片拼装完毕，用T字块和一字块焊接固定管片。将负环推入。
16.应急物资储备，条件验收，洞门破除，盾构始发。